Drager (rugzijde): definitie en functie in de zelfklevende constructie

De drager: de siliconenlaag die de lijm beschermt

De term backing, in de Franse terminologie voor zelfklevende etiketten ook aangeduid als dorsal, verwijst naar het materiaal met een siliconenlaag dat de lijmlaag van een etiket beschermt voordat het wordt aangebracht. Bij een klassieke zelfklevende constructie is de backing een van de drie basislagen, naast de frontlaag, die bedoeld is om te worden bedrukt, en de eigenlijke lijmlaag, die voor de bevestiging op het uiteindelijke oppervlak zorgt.

De belangrijkste functie van de backing is die van een antikleefbescherming. Zonder deze siliconenlaag zou de lijm blootliggen en al tijdens de productie van de rol ongecontroleerd kleven, waardoor de rol niet netjes zou kunnen worden opgewikkeld of industrieel verwerkt. De siliconenlaag op het oppervlak van de backing vormt een interface met een zeer lage oppervlakte-energie. Daardoor blijft de lijm in contact met de drager zonder er permanent aan vast te kleven, terwijl hij zijn volledige kleefkracht behoudt zodra het etiket wordt losgemaakt en op het uiteindelijke oppervlak wordt aangebracht.

Dit principe maakt ook het automatisch aanbrengen van etiketten op rollen mogelijk. Dat is van groot belang voor professionals die automatische applicators gebruiken of printers hebben die in een productielijn zijn geïntegreerd. Dankzij de siliconenlaag kan elk etiket op het juiste moment gelijkmatig en gecontroleerd worden losgemaakt, zonder haperingen of overmatige weerstand. Zo blijven de snelheid en betrouwbaarheid van etiketteerlijnen met een hoge verwerkingscapaciteit in de logistiek, de voedingsmiddelenindustrie en de distributie gewaarborgd.

Er zijn verschillende soorten backing, afhankelijk van het gramsgewicht en de aard van het papier of de folie die als siliconendrager wordt gebruikt. Er zijn varianten met verschillende diktes, afhankelijk van de eisen aan de roldiameter en het gewenste rendement in meters. Met een dunnere backing passen er meer strekkende meters etiketten op een rol met dezelfde diameter. Daardoor hoeven de rollen op de werkplek minder vaak te worden vervangen, een niet te onderschatten operationeel voordeel voor gebruikers met grote volumes.

De backing dient ook als drager waarop bepaalde snijbewerkingen worden uitgevoerd. Bij het doorsnijden aan de achterzijde wordt de drager van een vel specifiek ingesneden om de etiketten later gemakkelijker van de siliconendrager te kunnen scheiden. Dit is een andere bewerking dan het doorsnijden aan de voorzijde, dat op de frontlaag wordt uitgevoerd.

Bij linerlessrollen, die een steeds groter deel van de markt voor verbruiksartikelen voor thermisch printen uitmaken, werkt het principe anders: de zelfklevende baan heeft juist geen doorlopende siliconendrager nodig. Als u de functie van de backing begrijpt, ziet u ook beter een van de structurele voordelen van linerless: doordat er geen siliconendrager is, ontstaat er bij gebruik minder afval. Dat is een argument dat steeds belangrijker wordt voor professionals die letten op hun milieu-impact en afvalverwerkingskosten.